ಕಸ್ಟಮ್ ಬ್ಯಾಕ್‌ಪ್ಯಾಕ್ LCD ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ತಯಾರಕ: OEM ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕ್ಲೈಂಟಾಪ್ - ಕ್ಲೈಂಟಾಪ್
Leave Your Message
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty
ಕಸ್ಟಮ್ ಬ್ಯಾಕ್‌ಪ್ಯಾಕ್ LCD ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ತಯಾರಿಕೆ: OEM/ODM ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ
ಸುದ್ದಿ
ಸುದ್ದಿ ವರ್ಗಗಳು
    ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗೊಳಿಸಿದ ಸುದ್ದಿಗಳು

    ಕಸ್ಟಮ್ ಬ್ಯಾಕ್‌ಪ್ಯಾಕ್ LCD ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ತಯಾರಿಕೆ: OEM/ODM ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

    2026-07-17

    ಕಸ್ಟಮ್ ಬ್ಯಾಕ್‌ಪ್ಯಾಕ್ LCD ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಉತ್ಪಾದನೆ: OEM/ODM ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

    ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ LCD ಜಾಹೀರಾತು ಬ್ಯಾಕ್‌ಪ್ಯಾಕ್ ಖರೀದಿಗಾಗಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ತಯಾರಕರನ್ನು ಹುಡುಕುವುದು ಕೇವಲ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸುವುದಲ್ಲ - ತಯಾರಕರು ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಸಾಮೂಹಿಕ-ಉತ್ಪಾದಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಹೇಗೆ ಭಾಷಾಂತರಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ. ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ OEM/ODM ನಿರ್ಧಾರ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಚೌಕಟ್ಟು, 6 ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಆಯಾಮಗಳು (ಪರದೆಯ ಗಾತ್ರ, ಹೊಳಪು, ವಸತಿ ವಸ್ತು, ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಆರೋಹಿಸುವ ವಿನ್ಯಾಸ, ಬ್ಯಾಟರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ), ಮೂಲಮಾದರಿಯಿಂದ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯವರೆಗೆ 7-ಹಂತದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಒಪ್ಪಂದಗಳನ್ನು ವಿಭಜಿಸುತ್ತದೆ - ಅರ್ಹ ತಯಾರಕರನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು B2B ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಮುಖ ಮಾಹಿತಿ.

    ಮುಖ್ಯಾಂಶಗಳು:

    • 6 ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಆಯಾಮ ನಿರ್ಧಾರ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು: ಪರದೆಯ ಗಾತ್ರ (13.3 "-32"), ಹೊಳಪು (350-1000 ನಿಟ್‌ಗಳು), ಶೆಲ್ ವಸ್ತು, ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಆರೋಹಿಸುವ ವಿನ್ಯಾಸ, ಬ್ಯಾಟರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ
    • OEM vs ODM: ನಿರ್ಧಾರ ತರ್ಕ: ಐಪಿ ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಕಾಲಮಿತಿ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾರ್ಗ
    • 7-ಹಂತದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಅವಶ್ಯಕತೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಿಂದ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದವರೆಗೆ, ಪ್ರತಿ ನೋಡ್‌ಗೆ ಖರೀದಿದಾರರ ಭಾಗವಹಿಸುವಿಕೆಯ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ.
    • MOQ/ಮಾದರಿ/ವಿತರಣಾ ಸಮಯ ಉದ್ಯಮ ಮಾನದಂಡ: ಯೋಜನೆಯ ಬಜೆಟ್ ಮತ್ತು ಕಾಲಮಿತಿಯ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
    • ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಅನುಸರಣೆ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿ:ಸಿಇ/ಎಫ್‌ಸಿಸಿ/ರೋಹೆಚ್‌ಎಸ್/ರೀಚ್,ಗುರಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಿಂದ ವಿಭಜನೆ

    ಬ್ಯಾಕ್‌ಪ್ಯಾಕ್ LCD ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಗೆ OEM/ODM ಏಕೆ?

    ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ B2B ಯೋಜನೆಗಳ ಬೇಡಿಕೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮೀರುತ್ತವೆ. ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಮಾಲೀಕರು VI ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವಂತೆ ನೋಟವನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಯೋಜನಾ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ CMS ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ಚಾನಲ್ ವಿತರಕರು ವಿಭಿನ್ನ ಬೆಲೆ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳಲು ವಿಭಿನ್ನವಾದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಈ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು OEM/ODM ಐಚ್ಛಿಕವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ.

    ಕಸ್ಟಮ್ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಹಿಂದಿನ ವ್ಯವಹಾರ ಚಾಲಕರು

    ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ LCD ಜಾಹೀರಾತು ಬ್ಯಾಗ್‌ಪ್ಯಾಕ್‌ಗಳ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು ಮೂರು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:

    • ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ: ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಮಾಲೀಕರು ಉತ್ಪನ್ನದ ನೋಟ, ಆರಂಭಿಕ ಪರದೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ VI ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ನೋಟವು ಈ ಅವಶ್ಯಕತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
    • ದೃಶ್ಯ ಮಟ್ಟ: ಹೊರಾಂಗಣ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪಿನ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ 1000 ನಿಟ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಒಳಾಂಗಣ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳಿಗೆ 500 ನಿಟ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ; ಉಷ್ಣವಲಯದ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಬಲವಾದ ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಶೀತ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ - ದೃಶ್ಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ.
    • ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶ: ಕೆಲವು ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ CMS ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಏಕೀಕರಣ, 4G ರಿಮೋಟ್ ಕಂಟೆಂಟ್ ಪುಶ್‌ಗೆ ಬೆಂಬಲ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪಾವತಿ/ಸಂವಹನ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಏಕೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇವೆಲ್ಲವೂ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

    ಶೆಲ್ಫ್ ಇಲ್ಲದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ

    ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಿತಿಗಳು:

    • ಸಾಕಷ್ಟು ಹೊಳಪಿಲ್ಲ: ಒಳಾಂಗಣ ಮಾನದಂಡಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 350-450 ನಿಟ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೊರಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ನೇರ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿನಲ್ಲಿ ವಿಷಯವನ್ನು ಗ್ರಹಿಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.
    • ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕ್ಲೋಸರ್: ಕೆಲವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಕ್ಲೋಸ್ಡ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಅಥವಾ ರಿಮೋಟ್ CMS ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
    • ಸೀಮಿತ ಶೆಲ್ ವಸ್ತು: ABS ಶೆಲ್ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಆದರೆ ಕಳಪೆ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಹೊರಾಂಗಣ ಬಳಕೆಯು ಪರದೆಯ ಹೊಳಪಿನ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
    • ಸ್ಥಿರ ಬ್ಯಾಟರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಂರಚನೆಯು ದಿನವಿಡೀ 8-12 ಗಂಟೆಗಳ ಬ್ಯಾಟರಿ ಬಾಳಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿರಬಹುದು.
    • ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ/ಬೆನ್ನುಹೊರೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ದಕ್ಷತಾಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸದೆ, ದೀರ್ಘಕಾಲ ಧರಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸೌಕರ್ಯವಿಲ್ಲ.

    ಈ ಮಿತಿಗಳು ಉತ್ಪನ್ನ ದೋಷಗಳಲ್ಲ, ಬದಲಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಟ್ರೇಡ್-ಆಫ್‌ಗಳಾಗಿವೆ - OEM/ODM ನ ಮೌಲ್ಯವು ಯೋಜನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುವುದರಲ್ಲಿದೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಬೆನ್ನುಹೊರೆಯ ಬಿಲ್ಬೋರ್ಡ್ ಮಾತ್ರtions (ಕನ್ನಡ).

    ಏನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು: 6 ಪ್ರಮುಖ ಆಯಾಮಗಳು

    ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ LCD ಜಾಹೀರಾತು ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳು 6 ಪ್ರಮುಖ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಆಯಾಮದ ಆಯ್ಕೆ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಟ್ರೇಡ್-ಆಫ್ ತರ್ಕವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸಮಂಜಸವಾದ ಸಂರಚನಾ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ.

    ಪರದೆಯ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಆಯ್ಕೆಗಳು (13.3" ರಿಂದ 32")

    ಪರದೆಯ ಗಾತ್ರವು ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣಕ್ಕೆ ಅತ್ಯಂತ ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತ ಆಯಾಮವಾಗಿದ್ದು, ಗೋಚರ ಪ್ರದೇಶ, ಒಟ್ಟಾರೆ ತೂಕ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ:

    ಗಾತ್ರ

    ಪರಿಹಾರ

    ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು

    ತೂಕ ಉಲ್ಲೇಖ

    13.3"

    1920×1080

    ಒಳಾಂಗಣ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳು, ಮಾಲ್ ಪ್ರಚಾರಗಳು, ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಫ್ಲಾಶ್ ಈವೆಂಟ್‌ಗಳು

    ಸುಮಾರು 1.5-2 ಕೆ.ಜಿ.

    15.4"

    1920×1080

    ಒಳಾಂಗಣ ಮತ್ತು ಹೊರಾಂಗಣ ದ್ವಿ-ಬಳಕೆ, ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳು, ರಸ್ತೆ ಪ್ರಚಾರ

    ಸುಮಾರು 2-2.5 ಕೆ.ಜಿ.

    18.5"

    1920×1080

    ಹೊರಾಂಗಣ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳು, ಕ್ರೀಡಾಕೂಟಗಳು ಮತ್ತು ಜನದಟ್ಟಣೆಯ ಪ್ರದೇಶಗಳು

    ಸುಮಾರು 2.5-3.5 ಕೆ.ಜಿ.

    21.5"

    1920×1080

    ದೊಡ್ಡ ಹೊರಾಂಗಣ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳು, ಮೆರವಣಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಟ್ಟಣೆಯ ವಾಣಿಜ್ಯ ಜಿಲ್ಲೆಗಳು

    ಸುಮಾರು 3.5-4.5 ಕೆ.ಜಿ.

    24"-27"

    1920×1080

    ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಹೊರಾಂಗಣ ಪ್ರಚಾರ ಮತ್ತು ದೂರಸ್ಥ ಗೋಚರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದೃಶ್ಯಗಳು

    ಸುಮಾರು 4.5-5.5 ಕೆ.ಜಿ.

    32"

    1920×1080 / 3840×2160

    ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದೃಶ್ಯ ಪರಿಣಾಮ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ರೋಡ್ ಶೋಗಳು, ರಜಾ ಮೆರವಣಿಗೆಗಳು

    ಸುಮಾರು 5.5-7 ಕೆ.ಜಿ.

    💡 ಗಾತ್ರ ದೊಡ್ಡದಿದ್ದಷ್ಟೂ, ಗೋಚರ ಪ್ರದೇಶವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತೂಕ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ದೃಶ್ಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಧರಿಸುವವರ ನಿಜವಾದ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ..

    ಒಳಾಂಗಣ ಮತ್ತು ಹೊರಾಂಗಣ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಹೊಳಪಿನ ಸಂರಚನೆ

    ಪ್ರಕಾಶಮಾನತೆ (nits/cd/m²) ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವಿಷಯವನ್ನು ಓದಬಹುದೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಕಾಶಮಾನ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲು ಮೂಲ ಆಧಾರವೆಂದರೆ ಬಳಕೆಯ ಸನ್ನಿವೇಶದ ಸುತ್ತುವರಿದ ಬೆಳಕಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು:

    ಸರಿಯಾದ ಮಟ್ಟ

    ಅನ್ವಯಿಸುವ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು

    ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿವರಣೆ

     

    350-450 ನಿಟ್ಸ್

    ಒಳಾಂಗಣ ಪರಿಸರ: ಪ್ರದರ್ಶನಗಳು, ಶಾಪಿಂಗ್ ಮಾಲ್‌ಗಳು, ಸಮ್ಮೇಳನ ಕೊಠಡಿಗಳು

    ಪ್ರಮಾಣಿತ ಹೊಳಪು, ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ, ದೀರ್ಘ ಬ್ಯಾಟರಿ ಬಾಳಿಕೆ

     

    500-700 ನಿಟ್ಸ್

    ಅರೆ ಹೊರಾಂಗಣ ಪರಿಸರ: ಸೂರ್ಯನ ನೆರಳಿನ ಕೆಳಗೆ, ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರದಲ್ಲಿ, ಮೋಡ ಕವಿದ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಹೊರಾಂಗಣದಲ್ಲಿ

    ಮಧ್ಯಮ ಹೊಳಪು, ಸಮತೋಲನ ಗೋಚರತೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ

     

    800-1000 ನಿಟ್ಸ್

    ಹೊರಾಂಗಣ ನೇರ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕು: ರಸ್ತೆ ಪ್ರಚಾರ, ಹೊರಾಂಗಣ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳು, ಕ್ರೀಡಾಕೂಟಗಳು

    ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪಿನ ಪರದೆ, ವರ್ಧಿತ ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ

     

    >1000 ನಿಟ್ಸ್

    ಅತ್ಯಂತ ಬಲವಾದ ಬೆಳಕಿನ ವಾತಾವರಣ: ಮರುಭೂಮಿ, ಹಿಮ, ನೀರಿನ ಪ್ರತಿಫಲನ ಪ್ರದೇಶ

    ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಗೆ ಅತ್ಯಧಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಟ್ರಾ ಹೈ ಬ್ರೈಟ್‌ನೆಸ್ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ.

     

    ಪ್ರತಿ ಹಂತದ ಹೊಳಪು ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಸರಿಸುಮಾರು 30-50% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಬ್ಯಾಟರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಯೋಜನೆಯ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ತಯಾರಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಬಳಕೆಯ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಹೊಳಪು ಸಂರಚನೆಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.

    ಆವರಣ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ

    ಶೆಲ್‌ನ ವಸ್ತುವು ಉತ್ಪನ್ನದ ತೂಕ, ಬಾಳಿಕೆ, ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಮೂರು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತು ಯೋಜನೆಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ:

    ಎಬಿಎಸ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್:

    • ಅನುಕೂಲ: ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಬಲವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
    • ಮಿತಿಗಳು: ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆ, ವಿರೂಪತೆ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.
    • ಅನ್ವಯಿಸುವ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು: ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಒಳಾಂಗಣ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಜೆಟ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಯೋಜನೆಗಳು

    ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಚೌಕಟ್ಟು:

    • ಅನುಕೂಲಗಳು: ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನೋಟ ವಿನ್ಯಾಸ.
    • ಮಿತಿಗಳು: ABS ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆ, ಸ್ವಲ್ಪ ಭಾರವಾದ ತೂಕ
    • ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು: ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಹೊರಾಂಗಣ ಬಳಕೆ, ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಮಾಲೀಕರು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯೋಜನೆಗಳು.

    ಆಕ್ಸ್‌ಫರ್ಡ್ ಬಟ್ಟೆ/ನೈಲಾನ್ ಸಾಫ್ಟ್ ಶೆಲ್:

    • ಅನುಕೂಲಗಳು: ಕಡಿಮೆ ತೂಕ, ಮಡಿಸಬಹುದಾದ ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ
    • ಮಿತಿಗಳು: ದುರ್ಬಲ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಅಸಮರ್ಥತೆ.
    • ಅನ್ವಯಿಸುವ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು: ಹಗುರವಾದ ಒಳಾಂಗಣ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳು, ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಪ್ರಚಾರಗಳು, ಅತ್ಯಂತ ಸೀಮಿತ ಬಜೆಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಯೋಜನೆಗಳು

    ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸವು ಜಲನಿರೋಧಕ ರೇಟಿಂಗ್ (IP53/IP65), ವಾತಾಯನ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ವಿನ್ಯಾಸ, ಪರದೆಯ ರಕ್ಷಣಾ ಫಲಕ (ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್/ಅಕ್ರಿಲಿಕ್), ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಹೊರಾಂಗಣ ಬಳಕೆಯ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಕನಿಷ್ಠ IP53 ರಕ್ಷಣೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

    ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಷನ್

    ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಿಷಯ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಸ್ಕೇಲೆಬಿಲಿಟಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ:

    ಆಂಡ್ರಾಯ್ಡ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಆಯ್ಕೆ):

    • ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಮುಕ್ತ ಪರಿಸರ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.
    • ವೈಫೈ/4G ರಿಮೋಟ್ CMS ಪುಶ್ ವಿಷಯವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಿ
    • ಸಮಯದ ಪವರ್ ಆನ್/ಆಫ್, ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಮತ್ತು ಲೂಪ್ ಪ್ಲೇಬ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ
    • ಕಡಿಮೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಪ್ರಬುದ್ಧ ಪರಿಸರ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
    • ಆವೃತ್ತಿ ಆಯ್ಕೆ: ಆಂಡ್ರಾಯ್ಡ್ 11/12/13, ಭದ್ರತಾ ನವೀಕರಣ ಚಕ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

    ವಿಂಡೋಸ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:

    • ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಂಡೋಸ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಚಲಾಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
    • ಪಿಸಿ ವಿಷಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಕರಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
    • ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಆಂಡ್ರಾಯ್ಡ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

    ಶುದ್ಧ ಸ್ಥಳೀಯ ಪ್ಲೇಬ್ಯಾಕ್ (ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಇಲ್ಲದೆ):

    • USB/TF ಕಾರ್ಡ್ ಮೂಲಕ ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ವಿಷಯವನ್ನು ಪ್ಲೇ ಮಾಡಿ
    • ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರವಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
    • ಮಿತಿಗಳು: ವಿಷಯವನ್ನು ದೂರದಿಂದಲೇ ನವೀಕರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಡ್ ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

    ಯೋಜನೆಗೆ ರಿಮೋಟ್ ವಿಷಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬಹು ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಜಾಹೀರಾತು ವಿಷಯವನ್ನು ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ನವೀಕರಿಸುವುದು), Android+CMS ಪರಿಹಾರವು ಪ್ರಸ್ತುತ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಬುದ್ಧ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

    ಆರೋಹಣ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತಾಶಾಸ್ತ್ರದ ವಿನ್ಯಾಸ

    ಬೆನ್ನುಹೊರೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ಧರಿಸುವವರ ಸೌಕರ್ಯ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿಜವಾದ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಗಮನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು:

    • ಭುಜದ ಪಟ್ಟಿಯ ವಿನ್ಯಾಸ: ಅಗಲವಾದ ಒತ್ತಡ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಭುಜದ ಪಟ್ಟಿ (50mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು), ಉಸಿರಾಡುವ ಜಾಲರಿ ಪ್ಯಾಡಿಂಗ್, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಉದ್ದ
    • ಬ್ಯಾಕ್ ಸಪೋರ್ಟ್: ದಕ್ಷತಾಶಾಸ್ತ್ರದ ಬಾಗಿದ ಹಿಂಭಾಗದ ಫಲಕ ಮತ್ತು ಉಸಿರಾಡುವ ಚಾನಲ್ ವಿನ್ಯಾಸ
    • ಬೆಲ್ಟ್/ಎದೆ ಪಟ್ಟಿ: ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ (21.5 ಇಂಚುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು), ಭುಜದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ವಿತರಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಎದೆಯ ಪಟ್ಟಿಯಿಂದ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
    • ತೂಕ ವಿತರಣೆ: ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು ಮತ್ತು ಮದರ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಂತಹ ಭಾರವಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹಿಂಭಾಗಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರ ಇಡಬೇಕು.
    • ತ್ವರಿತ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ರಚನೆ: ಕೆಲವು ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಪರದೆಯನ್ನು ಬೆನ್ನುಹೊರೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಸ್ಥಿರ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

    ಗ್ರಾಹಕರು ಬೆನ್ನುಹೊರೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಶ್ರೀಮಂತ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತೂಕ ವಿತರಣೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ತ ದಕ್ಷತಾಶಾಸ್ತ್ರದ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.

    ಬ್ಯಾಟರಿ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರ್ವಹಣೆ

    ಬ್ಯಾಟರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಒಂದೇ ಚಾರ್ಜ್‌ನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಹೊಳಪಿನ ಸಂರಚನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಅವಧಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.:

    ಬ್ಯಾಟರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

    ರೇಂಜ್ ರೆಫರೆನ್ಸ್ (450 ನಿಟ್ಸ್)

    ರೇಂಜ್ ರೆಫರೆನ್ಸ್ (1000 ನಿಟ್ಸ್)

    ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಸಮಯ

    6000 ಎಂಎಹೆಚ್

    ಸುಮಾರು 3-4 ಗಂಟೆಗಳು

    ಸುಮಾರು 2 ಗಂಟೆಗಳು

    ಸುಮಾರು 2-3 ಗಂಟೆಗಳು

    10000 ಎಂಎಹೆಚ್

    ಸುಮಾರು 5-6 ಗಂಟೆಗಳು

    ಸುಮಾರು 3-4 ಗಂಟೆಗಳು

    ಸುಮಾರು 3-4 ಗಂಟೆಗಳು

    12000 ಎಂಎಹೆಚ್

    ಸುಮಾರು 6-8 ಗಂಟೆಗಳು

    ಸುಮಾರು 4-5 ಗಂಟೆಗಳು

    ಸುಮಾರು 4-5 ಗಂಟೆಗಳು

    20000 ಎಂಎಹೆಚ್

    ಸುಮಾರು 10-12 ಗಂಟೆಗಳು

    ಸುಮಾರು 6-8 ಗಂಟೆಗಳು

    ಸುಮಾರು 5-6 ಗಂಟೆಗಳು

    30000 ಎಂಎಹೆಚ್

    ಸುಮಾರು 15-18 ಗಂಟೆಗಳು

    ಸುಮಾರು 10-12 ಗಂಟೆಗಳು

    ಸುಮಾರು 6-8 ಗಂಟೆಗಳು

    💡 ಬ್ಯಾಟರಿ ಬಾಳಿಕೆಯ ಡೇಟಾವು ಒಂದು ಉಲ್ಲೇಖ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿದ್ದು, ಪರದೆಯ ಹೊಳಪು, ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಂತಹ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಇದು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ..

    ವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿಹಾರವು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು (DC ಚಾರ್ಜಿಂಗ್/ಟೈಪ್-C/PD ಫಾಸ್ಟ್ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್), ಇದು ಏಕಕಾಲಿಕ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಬ್ಯಾಕಪ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ವಿನ್ಯಾಸ. ದಿನವಿಡೀ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಹೊರಾಂಗಣ ಯೋಜನೆಗಳು 12000mAh ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಬ್ಯಾಟರಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

    OEM vs ODM: ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗೆ ಯಾವ ಮಾದರಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ

    OEM ಮತ್ತು ODM ಕೇವಲ ಯಾರು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದರ ವಿಷಯವಲ್ಲ, ಬದಲಿಗೆ IP ಮಾಲೀಕತ್ವ, ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಚಕ್ರಗಳು, ವೆಚ್ಚದ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸಹಕಾರ ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಾಗಿವೆ. ತಪ್ಪು ಸಹಯೋಗ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದರಿಂದ ಯೋಜನೆಯ ವಿಳಂಬಗಳು, ವೆಚ್ಚದ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಅಥವಾ IP ವಿವಾದಗಳು ಉಂಟಾಗಬಹುದು.

    OEM vs ODM ಕೋರ್ ಹೋಲಿಕೆ:

    ಆಯಾಮ

    ಒಇಎಂ (ಒಇಎಂ)

    ODM (ಮೂಲ ವಿನ್ಯಾಸ ತಯಾರಿಕೆ)

    ವಿನ್ಯಾಸ ಮೂಲ

    ಖರೀದಿದಾರರು ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಸ್ತಾಪವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ.

    ತಯಾರಕರು ಮೂಲ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ, ಖರೀದಿದಾರರು ಅವುಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸುತ್ತಾರೆ.

    ಐಪಿ ಮಾಲೀಕತ್ವ

    ವಿನ್ಯಾಸ ಐಪಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಸೇರಿದೆ.

    ಮೂಲ ವಿನ್ಯಾಸ ಐಪಿ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಸೇರಿದ್ದು, ಮತ್ತು ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣವನ್ನು ಮಾತುಕತೆ ಮಾಡಬಹುದು.

    ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಚಕ್ರ

    ದೀರ್ಘ (ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಶೀಲನೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ)

    ಕಡಿಮೆ ಅವಧಿ (ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಯೋಜನೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ)

    MOQ,

    ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು (ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು)

    ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ (ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವುದು)

    ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

    ಖರೀದಿದಾರರು ವಿನ್ಯಾಸ ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಅಥವಾ ವಿನ್ಯಾಸ ತಂಡವನ್ನು ನೇಮಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

    ತಯಾರಕರು ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ, ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಅಡೆತಡೆಗಳು ಇರುತ್ತವೆ.

    ವೆಚ್ಚದ ರಚನೆ

    ಹೆಚ್ಚಿನ ಮುಂಗಡ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಘಟಕ ವೆಚ್ಚಗಳು

    ಕಡಿಮೆ ಮುಂಗಡ ವೆಚ್ಚಗಳು, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಘಟಕ ವೆಚ್ಚಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿರಬಹುದು

    ಅನ್ವಯಿಸುವ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು

    ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಮಾಲೀಕರು ಸಂಪೂರ್ಣ VI ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.

    ಯೋಜನಾ ತಂಡವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ಸೀಮಿತ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

    OEM: ನೀವು ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ

    OEM ಮೋಡ್ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ವಿಶಿಷ್ಟ ಷರತ್ತುಗಳು:

    • ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಈಗಾಗಲೇ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಿನ್ಯಾಸ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
    • ಶೆಲ್ ಆಕಾರ, ಬ್ರಾಂಡ್ ಲೋಗೋ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.
    • ಈ ಯೋಜನೆಯು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪರಿಹಾರಗಳಿಂದ ಪೂರೈಸಲಾಗದ ವಿಭಿನ್ನ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
    • ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ದೀರ್ಘ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಲು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದಾರೆ.
    • ಅಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ.

    OEM ಮೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ, ಖರೀದಿದಾರರು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ: ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಿನ್ಯಾಸ ದಾಖಲೆಗಳು (3D ಮಾಡೆಲಿಂಗ್), ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು, BOM ಪಟ್ಟಿ (ಅಥವಾ ತಯಾರಕರ ನೆರವಿನ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್), ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಗುರುತಿನ ದಾಖಲೆಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.

    ODM: ನಿಮಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಣತಿ ಬೇಕಾದಾಗ

    ODM ಮೋಡ್ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ವಿಶಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು:

    • ಈ ಯೋಜನೆಯು ಬಿಗಿಯಾದ ಕಾಲಮಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯಿಂದ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತನೆಗೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
    • ತಂಡಕ್ಕೆ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ಕೊರತೆಯಿದೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರಿಂದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
    • ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ LCD ಜಾಹೀರಾತು ಬ್ಯಾಕ್‌ಪ್ಯಾಕ್ ವರ್ಗವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ತಯಾರಕರ ಪ್ರಬುದ್ಧ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
    • ಸೀಮಿತ ಬಜೆಟ್ ಕಾರಣ, ಆರಂಭಿಕ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ನಾವು ಆಶಿಸುತ್ತೇವೆ.
    • ವಿಭಿನ್ನತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಯು ರಚನೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ (ಬಣ್ಣ, ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ) ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.

    ODM ಮೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ, ತಯಾರಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಬಹು ಮೂಲಭೂತ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಖರೀದಿದಾರರು ಇದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಗಾತ್ರ, ಹೊಳಪು, ಬಣ್ಣಗಳು, ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಲೋಗೋ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಕ್ಲೈಂಟ್‌ನ ODM ಸೇವೆಯು ಪರಿಹಾರ ಆಯ್ಕೆಯಿಂದ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿತರಣೆಯವರೆಗಿನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

    ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಮಾದರಿ: ಭಾಗಶಃ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಸನ್ನಿವೇಶ

    ನಿಜವಾದ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ, ಶುದ್ಧ OEM ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ODM ನಡುವೆ ಇನ್ನೂ ಮಿಶ್ರ ಮೋಡ್ ಇದೆ:

    • ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಅಚ್ಚುಗಳು/ಲೋಗೋವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಶೆಲ್ ಬಣ್ಣ: ಕನಿಷ್ಠ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಮಿತಿ, ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ರಚನೆಯನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಿ, ಬ್ರ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾತ್ರ.
    • ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಯೋಜನೆಯ ಗಾತ್ರದ ನಿಯತಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ: ಉದಾಹರಣೆಗೆ 21.5 "ಯೋಜನೆಯನ್ನು 18.5 ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು, ಕೋರ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಮಾರ್ಪಡಿಸುವುದು.
    • ODM ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಭಾಗಶಃ OEM ಮಾಡಿ: ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಕ್ಕಾಗಿ ತಯಾರಕರ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಆದರೆ ಶೆಲ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿದಾರರು ಮುನ್ನಡೆಸುತ್ತಾರೆ.

    ಮೋಡ್‌ನ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅವಶ್ಯಕತೆ, ಸಮಯಾವಧಿ ಮತ್ತು ಬಜೆಟ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಹಯೋಗ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಕ್ಲೈಂಟ್‌ನ ಯೋಜನಾ ತಂಡವು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

    7-ಹಂತದ OEM ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

    LCD ಜಾಹೀರಾತು ಬ್ಯಾಕ್‌ಪ್ಯಾಕ್‌ಗಳ OEM/ODM ತಯಾರಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಸಲ್ಲಿಕೆಯಿಂದ ಬೃಹತ್ ವಿತರಣೆಯವರೆಗೆ 7 ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳ ಮೂಲಕ ಸಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ವಿತರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಖರೀದಿದಾರರ ದೃಢೀಕರಣ ಮೈಲಿಗಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ - ಈ ಮೈಲಿಗಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಯೋಜನೆಯ ಸುಗಮ ಪ್ರಗತಿಗೆ ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ.ಬೆನ್ನುಹೊರೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

    ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು

    ಹಂತ 1: ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ

    ಈ ಹಂತವು ಇಡೀ ಯೋಜನೆಯ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿದೆ. ಖರೀದಿದಾರರು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತಾರೆ, ತಯಾರಕರು ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.

    ಖರೀದಿದಾರರು ಒದಗಿಸಬೇಕು:

    • ಗುರಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು (ಒಳಾಂಗಣ/ಹೊರಾಂಗಣ/ಮಿಶ್ರ)
    • ಪರದೆಯ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಹೊಳಪಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
    • ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು (ಆಂಡ್ರಾಯ್ಡ್/ವಿಂಡೋಸ್/ಲೋಕಲ್ ಪ್ಲೇಬ್ಯಾಕ್)
    • ಗುರಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ (ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಬೇಡಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ)
    • ಅಂದಾಜು ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಬಜೆಟ್ ಶ್ರೇಣಿ
    • ಸಮಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು (ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ವಿತರಣಾ ಗಡುವು)

    ತಯಾರಕರ ಔಟ್‌ಪುಟ್:

    • ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತಾ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ವರದಿ
    • ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸಂರಚನಾ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಅಂದಾಜು
    • ಯೋಜನೆಯ ಕಾಲಮಿತಿ ಯೋಜನೆ
    • ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಪಟ್ಟಿ

    ⏱ ಸೈಕಲ್ ಉಲ್ಲೇಖ: 3-5 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳು

    ಹಂತ 2: ವಿನ್ಯಾಸ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿಮರ್ಶೆ

    ಸಹಕರಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ದೃಢಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಶೀಲನಾ ಹಂತವನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ. ತಯಾರಕರ ರಚನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಸ್ತಾವನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆ..

    ವಿಮರ್ಶೆಯ ಗಮನ:

    • ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ವಿನ್ಯಾಸ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪಿನ ಪರದೆಯ ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ಸ್ಥಳವು ಸಾಕಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವೇ?
    • ರಚನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿ: ಶೆಲ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ದಪ್ಪವು ಡ್ರಾಪ್/ಕಂಪನ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ?
    • ವಿದ್ಯುತ್ ಸುರಕ್ಷತೆ: ಬ್ಯಾಟರಿ ವಿಭಾಗದ ಸ್ಥಳ, ಕೇಬಲ್ ರೂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕನೆಕ್ಟರ್ ಆಯ್ಕೆಯು ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆಯೇ?
    • ದಕ್ಷತಾಶಾಸ್ತ್ರ: ಬೆನ್ನುಹೊರೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಬಲ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ತೂಕ ವಿತರಣಾ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ.
    • EMC ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವು CE/FCC ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ?

    ⏱ ⏱ ಕನ್ನಡ ಸೈಕಲ್ ಉಲ್ಲೇಖ: 5-7 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳು

    ಹಂತ 3: ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ

    ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸಿದ ನಂತರ, ತಯಾರಕರು ವಿನ್ಯಾಸ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಾರೆ..

    ಮೂಲಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯೋಜನೆ:

    • ಪ್ರದರ್ಶನ ಕಾರ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಹೊಳಪು, ಕಾಂಟ್ರಾಸ್ಟ್, ಬಣ್ಣ ನಿಖರತೆ, ವೀಕ್ಷಣಾ ಕೋನ
    • ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕಾರ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಪ್ಲೇಬ್ಯಾಕ್ ಸುಗಮತೆ, ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ವೈಫೈ/4G ಸಂಪರ್ಕ
    • ಬ್ಯಾಟರಿ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ: ನಿಜವಾದ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕರ್ವ್, ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆ
    • ರಚನಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಜೋಡಣೆ ನಿಖರತೆ, ಅಂತರ ಏಕರೂಪತೆ, ಬಟನ್/ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಭಾವನೆ
    • ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವಯಸ್ಸಾದ ಪರೀಕ್ಷೆ: 24-48 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಓಡಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿ.

    ಕಸ್ಟಮ್ LCD ಜಾಹೀರಾತು ಬ್ಯಾಗ್

    ⏱ ⏱ ಕನ್ನಡ ಸೈಕಲ್ ಉಲ್ಲೇಖ: 7-15 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳು (ಕಸ್ಟಮೈಸೇಶನ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ)

    ಹಂತ 4: ಮಾದರಿ ಅನುಮೋದನೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಫ್ರೀಜ್

    ಮೂಲಮಾದರಿಯನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸಿದ ನಂತರ, ತಯಾರಕರು ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ದೃಢೀಕರಿಸಲು ಔಪಚಾರಿಕ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಾರೆ. ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು.

    ಖರೀದಿದಾರರ ದೃಢೀಕರಣ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ:

    • ಗೋಚರತೆಯ ದೃಢೀಕರಣ: ಬಣ್ಣ, ಲೋಗೋ ಸ್ಥಾನ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಒಟ್ಟಾರೆ ವಿನ್ಯಾಸ
    • ಕಾರ್ಯ ದೃಢೀಕರಣ: ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ವಿಷಯ ಪ್ಲೇಬ್ಯಾಕ್ ಪರಿಣಾಮವು ತೃಪ್ತಿಕರವಾಗಿದೆ.
    • ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ದೃಢೀಕರಣ: ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿಧಾನ, ಸೂಚನಾ ಕೈಪಿಡಿ, ಪರಿಕರಗಳ ಪಟ್ಟಿ
    • ಮಾದರಿ ದೃಢೀಕರಣ ಪತ್ರಕ್ಕೆ ಸಹಿ ಮಾಡಿ: ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡವಾಗಿ

    ಡಿಸೈನ್ ಫ್ರೀಜ್‌ನ ಮಹತ್ವ:

    ಮಾದರಿ ದೃಢೀಕರಣದ ನಂತರ, ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಸ್ತಾವನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ನಂತರದ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಅಚ್ಚಿನ ಮಾರ್ಪಾಡು, ಮರು ಮಾದರಿ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಯ ವಿಳಂಬವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಹಂತದ ದೃಢೀಕರಣವು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರವಾಗಿರಬೇಕು.

    ⏱ ಸೈಕಲ್ ಉಲ್ಲೇಖ: ಮಾದರಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ 3-5 ದಿನಗಳು + ಖರೀದಿದಾರರ ದೃಢೀಕರಣಕ್ಕೆ 3-5 ದಿನಗಳು

    ಹಂತ 5: ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿರುವ QC

    ಮಾದರಿ ದೃಢೀಕರಣದ ನಂತರ, ಇದು ಅಧಿಕೃತವಾಗಿ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಉದ್ದವಾದ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ.

    ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶ:

    • ಒಳಬರುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ (IQC): ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಮೊದಲು LCD ಪ್ಯಾನಲ್, ಬ್ಯಾಟರಿ, ಮದರ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಕೇಸಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆ.
    • ಮೊದಲ ಲೇಖನ ದೃಢೀಕರಣ: ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯ ಹೋಲಿಕೆ ಮತ್ತು ದೃಢೀಕರಣ.
    • ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪರಿಶೀಲನೆ (IPQC): ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾದರಿ ಪರಿಶೀಲನೆ (ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಜೋಡಣೆ ನಿಖರತೆ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆ)
    • ವಯಸ್ಸಾದ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಾಧನವು ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಹೊರಡುವ ಮೊದಲು 48-72 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.

    ಖರೀದಿದಾರರು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ವಿನಂತಿಸಬಹುದು.:

    • ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಗತಿ ವರದಿ (ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಫೋಟೋಗಳು/ವೀಡಿಯೊಗಳೊಂದಿಗೆ ನವೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ)
    • ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ತಪಾಸಣೆ (SGS, BV ನಂತಹವು)
    • ಸ್ಥಳದಲ್ಲೇ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ (ದೊಡ್ಡ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳಿಗೆ ಐಚ್ಛಿಕ)

    ⏱ ⏱ ಕನ್ನಡ ಸೈಕಲ್ ಉಲ್ಲೇಖ: 25-45 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳು (ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ)

    ಹಂತ 6: ಅಂತಿಮ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಪರಿಶೀಲನೆ

    ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಹೊರಡುವ ಮೊದಲು ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಿ.

    ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆ ವಿಷಯ:

    • AQL ಮಾದರಿ ಪರಿಶೀಲನೆ: MIL-STD-105E ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ಮಾದರಿ ಪರಿಶೀಲನೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಂತ II, AQL 2.5/4.0)
    • ಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಯ ಮರುಪರೀಕ್ಷೆ: ಪ್ರದರ್ಶನ, ಆಡಿಯೋ, ಇಂಟರ್ಫೇಸ್, ವೈರ್‌ಲೆಸ್ ಸಂಪರ್ಕ, ಬ್ಯಾಟರಿ
    • ಗೋಚರತೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಗೀರುಗಳು, ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಅಂತರಗಳು, ಗುರುತಿನ ಸಮಗ್ರತೆ
    • ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಮಗ್ರತೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರಿಕರಗಳು, ಸರಿಯಾದ ಲೇಬಲಿಂಗ್
    • ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ದಾಖಲೆ ಪರಿಶೀಲನೆ: CE/FCC/RoHS ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಯು ಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.

    ⏱ ⏱ ಕನ್ನಡ ಸೈಕಲ್ ಉಲ್ಲೇಖ: 3-5 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳು

    ಹಂತ 7: ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್, ದಸ್ತಾವೇಜೀಕರಣ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಬೆಂಬಲ

    ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ನಂತರ, ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮಾಡಿ.

    ವಿತರಣಾ ದಾಖಲೆ ಪಟ್ಟಿ:

    • ವಾಣಿಜ್ಯ ಸರಕುಪಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪಟ್ಟಿ
    • ಉತ್ಪನ್ನ ಅರ್ಹತಾ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ (ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್‌ಗೆ)
    • ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರದ ಪ್ರತಿ (CE/FCC/RoHS/REACH)
    • ಬಳಕೆದಾರರ ಕೈಪಿಡಿ (ಇಂಗ್ಲಿಷ್/ಬಹುಭಾಷಾ)
    • ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಖಾತರಿ ನಿಯಮಗಳು

    ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಬೆಂಬಲ ವ್ಯಾಪ್ತಿ:

    • ವಾರಂಟಿ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 12 ತಿಂಗಳುಗಳು) ಉಚಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ/ಬದಲಿ
    • ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಪೂರೈಕೆ ಒಪ್ಪಂದ (ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಅನುಪಾತ)
    • ರಿಮೋಟ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ (ಫರ್ಮ್‌ವೇರ್ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್, ದೋಷನಿವಾರಣೆ)
    • ದೋಷಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನ ನಿರ್ವಹಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ (RMA ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ)

    MOQ, ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಲೀಡ್ ಸಮಯದ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳು

    MOQ (ಕನಿಷ್ಠ ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಮಾಣ), ಮಾದರಿ ಲೀಡ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಲೀಡ್ ಸಮಯವು ಸಂಗ್ರಹಣೆ ನಿರ್ಧಾರ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಾಗಿವೆ. ಕೆಳಗಿನವು ಉದ್ಯಮ ಉಲ್ಲೇಖ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ.

    ಉದ್ಯಮದ MOQ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಮಾತುಕತೆಯ ಅಂಶಗಳು

    MOQ ಬಹು ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಸ್ಥಿರ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲ:

    ವಿಶಿಷ್ಟ

    MOQ ಶ್ರೇಣಿಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತಿದೆ

    ಸಹಕಾರ ವಿಧಾನದ ಅಂಶಗಳು

    ODM ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪರಿಹಾರ

    50-100

    ಕನಿಷ್ಠ ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಿ.

    ODM+ಗೋಚರತೆ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ

    100-200

    ಬಣ್ಣ/ಮುದ್ರಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬ್ಯಾಚ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

    OEM ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ

    200-500

    ನಾವು ಒಂದು ಅಚ್ಚನ್ನು ತೆರೆಯಬೇಕು, ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹಂಚಬೇಕು.

    ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಮೋಡ್

    100-300

    ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ

    MOQ ಮಾತುಕತೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು:

    ಮೊದಲ ಆದೇಶವು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು MOQ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ MOQ ಪ್ರಕಾರ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

    ಬಹು SKU ಏಕೀಕರಣ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ MOQ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

    ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸಹಕಾರ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಒಪ್ಪಂದಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ MOQ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಲಾಕ್ ಆಗಬಹುದು.

     

    ಮಾದರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಕಾಲಮಾನ, ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೆ

    ಮಾದರಿ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು:

    ಮಾದರಿ ಚಕ್ರ: 7-15 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳು (ಸರಳ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ) ಅಥವಾ 20-30 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳು (ಸಂಪೂರ್ಣ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ)

    ಮಾದರಿ ವೆಚ್ಚ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕದ ಬೆಲೆಯ 2-3 ಪಟ್ಟು, ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ಬೃಹತ್ ಆದೇಶವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಮಾದರಿ ಬೆಲೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಮರುಪಾವತಿಸುತ್ತಾರೆ.

    • ಪುನರಾವರ್ತನೆ ಸಮಯಗಳು: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1-2 ಬಾರಿ. ಮೊದಲ ಮಾದರಿಯು ವಿನ್ಯಾಸ ದಾಖಲೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಎರಡನೇ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

    • ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ: ಔಪಚಾರಿಕ ಮಾದರಿಗಳು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಂತೆಯೇ ಅದೇ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕು.

    ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಮೈಲಿಗಲ್ಲು ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್

    • ಮಾದರಿ ದೃಢೀಕರಣದಿಂದ ಬೃಹತ್ ವಿತರಣೆಯವರೆಗಿನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಕಾಲಮಾನ:
    • ಸಾಮಗ್ರಿ ಖರೀದಿ: 7-15 ದಿನಗಳು (LCD ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯ ಬೇಕಾಗಬಹುದು)
    • ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ: 5-10 ದಿನಗಳು (ಗರಿಷ್ಠ ಋತುವಿನಲ್ಲಿ ಮೊದಲೇ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗಬಹುದು)
    • ಉತ್ಪಾದನಾ ಜೋಡಣೆ: 10-20 ದಿನಗಳು (ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ)
    • QC ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆ: 3-5 ದಿನಗಳು
    • ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ: 2-3 ದಿನಗಳು

    ಒಟ್ಟು ಉಲ್ಲೇಖ: 25-45 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳು. ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ವಿಳಂಬಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ 1-2 ವಾರಗಳ ಬಫರ್ ಸಮಯವನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಲು ಸೂಚಿಸಿ.

    ಬೆನ್ನುಹೊರೆಯ ಬಿಲ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಪರಿಹಾರಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಭವ

    ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು: ಸಿಇ, ಎಫ್‌ಸಿಸಿ, ರೋಹೆಚ್‌ಎಸ್, ರೀಚ್

    ವಿಭಿನ್ನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ರಫ್ತು ಮಾಡಲು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವು ಐಚ್ಛಿಕವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಾನೂನುಬದ್ಧ ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ಕಠಿಣ ಮಿತಿಯಾಗಿದೆ. ವಿತರಣಾ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಅನುಸರಣೆ ಅಂತರವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಯೋಜಿಸಿ.

    ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪ್ರವೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಸಿಇ ಗುರುತು

    ಉತ್ಪನ್ನಗಳು EU ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು CE ಗುರುತು ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿದೆ. LCD ಜಾಹೀರಾತು ಬ್ಯಾಕ್‌ಪ್ಯಾಕ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ:

    • LVD (ಕಡಿಮೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ನಿರ್ದೇಶನ 2014/35/EU): ವಿದ್ಯುತ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಪರೀಕ್ಷೆ
    • EMC (ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ನಿರ್ದೇಶನ 2014/30/EU): ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಮತ್ತು ರೋಗನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆ
    • RoHS ನಿರ್ದೇಶನ (2011/65/EU): ಅಪಾಯಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರ್ಬಂಧ

    ಪರೀಕ್ಷಾ ಚಕ್ರ: 4-6 ವಾರಗಳು (ಉತ್ಪನ್ನವು ಪೂರ್ವ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು 2-3 ವಾರಗಳಿಗೆ ಇಳಿಸಬಹುದು)

    ವೆಚ್ಚದ ಉಲ್ಲೇಖ: ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾವಿರಾರು RMB ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.

    ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ ವಿತರಣೆಗಾಗಿ FCC ಅನುಸರಣೆ

    ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್‌ಗೆ ರಫ್ತು ಮಾಡಲು FCC ಅನುಸರಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. LCD ಜಾಹೀರಾತು ಬೆನ್ನುಹೊರೆಯು ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕವಲ್ಲದ ರೇಡಿಯೇಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೇರಿದೆ ಮತ್ತು FCC ಭಾಗ 15 ಉಪಭಾಗ B ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ:

    • ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ವಿಧಾನ: ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ (FCC ID ಅಗತ್ಯವಿದೆ) ಅಥವಾ DoC (ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಅನುಸರಣೆ ಘೋಷಣೆ)
    • ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಷಯಗಳು: ನಡೆಸಿದ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ, ವಿಕಿರಣ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ
    • ಸೈಕಲ್ ಉಲ್ಲೇಖ: 3-4 ವಾರಗಳು

    ಕೆನಡಾದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಐಸಿ (ನಾವೀನ್ಯತೆ, ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಕೆನಡಾ) ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅರ್ಜಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಇದನ್ನು FCC ಯೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು..

    RoHS ಮತ್ತು REACH: ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಅನುಸರಣೆ

    ರೋಹೆಚ್ಎಸ್:

    • ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಸೀಸ, ಪಾದರಸ, ಕ್ಯಾಡ್ಮಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಹೆಕ್ಸಾವೆಲೆಂಟ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಸೇರಿದಂತೆ ಆರು ಹಾನಿಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಿ.
    • ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು (ಶೆಲ್, ಕೇಬಲ್, ಪಿಸಿಬಿ, ಸೋಲ್ಡರ್) ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.
    • ಪರೀಕ್ಷಾ ಚಕ್ರ: 1-2 ವಾರಗಳು

    ತಲುಪಿ:

    EU ನಿಯಮಗಳು, SVHC (ತುಂಬಾ ಕಾಳಜಿಯ ವಸ್ತುಗಳು) ಪಟ್ಟಿಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ.

    ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ನವೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇತ್ತೀಚಿನ ಆವೃತ್ತಿಗೆ ಗಮನ ಹರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

    ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ಘೋಷಣೆ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆH3: ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಕಾಲಾನುಕ್ರಮ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ಹಂಚಿಕೆ

    ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಯೋಜನಾ ಸಲಹೆಗಳು:

    • ಯೋಜನೆಯ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಗುರಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
    • ಔಪಚಾರಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮೂಲಮಾದರಿ ಹಂತದಲ್ಲಿ (ಪೂರ್ವ ಪರೀಕ್ಷೆ) ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.
    • ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಶುಲ್ಕ ಬೇರಿಂಗ್ ವಿಧಾನ: OEM ಮೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ, ಖರೀದಿದಾರರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಭರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ODM ಮೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ಮಾತುಕತೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
    • ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರದ ಮಾನ್ಯತೆಯ ಅವಧಿ: CE/FCC ಯಾವುದೇ ನಿಗದಿತ ಮಾನ್ಯತೆಯ ಅವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಉತ್ಪನ್ನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಮರುಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ; ಪ್ರತಿ 2-3 ವರ್ಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ನವೀಕರಿಸಲು ಸೂಚಿಸಿ.

    H2: ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳು

    ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ನಡೆಯುತ್ತದೆ, ತಪಾಸಣೆಯ ಅಂತಿಮ ಹಂತವಲ್ಲ. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ತಯಾರಕರು ಒಳಬರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಸಾಗಣೆಯವರೆಗೆ ಪೂರ್ಣ ಸರಪಳಿ QC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು.

    ಒಳಬರುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ (IQC): ಘಟಕ ಪರಿಶೀಲನೆ

    ಒಳಬರುವ ತಪಾಸಣೆಯು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೊದಲ ಚೆಕ್‌ಪಾಯಿಂಟ್ ಆಗಿದೆ. ಪ್ರಮುಖ ತಪಾಸಣೆ ಘಟಕಗಳು ಸೇರಿವೆ:

    • LCD ಪ್ಯಾನಲ್: ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ/ಕಪ್ಪು ಚುಕ್ಕೆ ಪತ್ತೆ, ಹೊಳಪಿನ ಏಕರೂಪತೆ, ಬಣ್ಣ ನಿಖರತೆಯ ಮಾದರಿ
    • ಬ್ಯಾಟರಿ: ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಆಂತರಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಗೋಚರತೆ ಪರಿಶೀಲನೆ
    • ಮದರ್‌ಬೋರ್ಡ್/ಪಿಸಿಬಿ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ (AOI ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ತಪಾಸಣೆ), ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆ
    • ಶೆಲ್/ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳು: ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಜೋಡಣೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
    • ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು/ಕೇಬಲ್‌ಗಳು: ಅಳವಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಬಲ ಪರೀಕ್ಷೆ, ವಾಹಕತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ

    ತಪಾಸಣೆ ಮಾನದಂಡ: AQL ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸುರಕ್ಷತಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು (ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜುಗಳು) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 100% ಪೂರ್ಣ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

    ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ (IPQC): ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು

    ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ:

    SMT ಅಳವಡಿಕೆಯ ನಂತರ: ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ AOI ತಪಾಸಣೆ.

    ಜೋಡಣೆಯ ನಂತರ: ಜೋಡಣೆ ನಿಖರತೆ ಪರಿಶೀಲನೆ, ಅಂತರ ಏಕರೂಪತೆ

    ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಾಧನವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಪೂರ್ಣ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು (ಪ್ರದರ್ಶನ, ಆಡಿಯೋ, ಇಂಟರ್ಫೇಸ್, ವೈರ್‌ಲೆಸ್) ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

    ಜಲನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಐಪಿ ದರ್ಜೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಬಿಗಿತ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು.

    • ಆರಂಭಿಕ ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆ: ಜೋಡಣೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ 4-8 ಗಂಟೆಗಳ ಆರಂಭಿಕ ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ.

    ಅಂತಿಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ (FQC): ಸಾಗಣೆಗೆ ಮುಂಚಿನ ತಪಾಸಣೆ

    ಕಾರ್ಖಾನೆ ತಪಾಸಣೆಯು ವಿತರಣೆಗೆ ಮುನ್ನ ಅಂತಿಮ ಪರಿಶೀಲನೆಯಾಗಿದೆ:

    AQL ಮಾದರಿ: MIL-STD-105E/ISO 2859-1 ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಹಂತ II ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

    ತಪಾಸಣೆ ವಸ್ತುಗಳು: ಗೋಚರತೆ (ಗೀರುಗಳು/ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸ/ಅಂತರಗಳು), ಕಾರ್ಯ (ಪೂರ್ಣ ಮರುಪರೀಕ್ಷೆ), ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ (ಸಮಗ್ರತೆ/ಪರಿಕರಗಳು/ಲೇಬಲ್‌ಗಳು)

    ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡ: ನಿರ್ಣಾಯಕ ದೋಷ=0, ಪ್ರಮುಖ ದೋಷ AQL 2.5, ಸಣ್ಣ ದೋಷ AQL 4.0

    ಅನರ್ಹ ಬ್ಯಾಚ್ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಪೂರ್ಣ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪುನರ್ ಕೆಲಸದ ನಂತರ, ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ಪುನಃ ಸಲ್ಲಿಸಿ.

    ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ: ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕಂಪನ

    ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತಾ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ:

    • ವಯಸ್ಸಾದ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಾಧನವು 48-72 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ತಾಪಮಾನ, ಪ್ರದರ್ಶನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಟರಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
    • ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆ: ವಸ್ತುವಿನ ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು -10 ° C ನಿಂದ +50 ° C ವರೆಗೆ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್
    • ಕಂಪನ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯ ದೃಢತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸಾರಿಗೆ ಪರಿಸರವನ್ನು ಅನುಕರಿಸಿ.
    • ಡ್ರಾಪ್ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಉತ್ಪನ್ನದ ತೂಕ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಡ್ರಾಪ್ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಕೋನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.

    ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತಾ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ಮೊದಲ ತುಣುಕಿನ ಮೇಲೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಘಟಕದ ಪೂರ್ಣ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

    ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಆಪ್‌ಗಳು 17 ವರ್ಷಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಾಖಲೆ

    ತಯಾರಕರನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಎಂದರೆ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಪಾಲುದಾರರನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು. ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅನುಕರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ 17 ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನುಭವ, ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ ಸೇವಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

    ಕಾರ್ಖಾನೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

    ಗ್ರಾಹಕರ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯವರೆಗಿನ LCD ಜಾಹೀರಾತು ಬ್ಯಾಕ್‌ಪ್ಯಾಕ್‌ಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

    ü ನಮ್ಮದೇ ಆದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು SMT ಮೇಲ್ಮೈ ಆರೋಹಣ, ಜೋಡಣೆ, ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

    ü ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂರಚನೆ: AOI ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪತ್ತೆ, ವಯಸ್ಸಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ರ್ಯಾಕ್, ಜಲನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ನಿಖರತೆ ಪತ್ತೆಕಾರಕ

    ü ಮಾಸಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ನಮ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ.

    ü ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ನಿರ್ವಹಣೆ: ವಿತರಣಾ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್, ಬ್ಯಾಟರಿ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸಹಕಾರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು.

    ಉದ್ಯಮದ ಅನುಭವ: ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯಿಂದ ಜಾಗತಿಕ ನಿಯೋಜನೆಯವರೆಗೆ

    17 ವರ್ಷಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನುಭವ ಎಂದರೆ ಕ್ಲೈಂಟಾಪ್ ತಂಡವು ಈಗಾಗಲೇ ವಿವಿಧ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಅಗತ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿದೆ:

    Ø ಸೇವಾ ಉದ್ಯಮದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ: ಜಾಹೀರಾತು ಮತ್ತು ಮಾಧ್ಯಮ, ಚಿಲ್ಲರೆ ಪ್ರಚಾರಗಳು, ಕಾರ್ಯಕ್ರಮ ಯೋಜನೆ, ಕ್ರೀಡಾಕೂಟಗಳು, ಸರ್ಕಾರಿ/ಸಾರ್ವಜನಿಕ ಮಾಹಿತಿ ಪ್ರದರ್ಶನ

    Ø ರಫ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳು: ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕ, ಯುರೋಪ್, ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯ ಮತ್ತು ಆಗ್ನೇಯ ಏಷ್ಯಾದಂತಹ ಬಹು ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.

    Ø ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಸಂಗ್ರಹಣೆ: CE/FCC/RoHS ನಂತಹ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಶ್ರೀಮಂತ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ, ನಾವು ಅನುಸರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಲ್ಲಿ ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು.

    Ø ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಅನುಭವ: ಪೂರ್ಣ ಹೊಳಪು ಶ್ರೇಣಿಯ ಪರಿಹಾರಗಳಿಗಾಗಿ 13.3 "32" ರಿಂದ 350 ನಿಟ್‌ಗಳಿಂದ 1000+ ನಿಟ್‌ಗಳವರೆಗಿನ ಗಾತ್ರಗಳ ಪೂರ್ಣ ಶ್ರೇಣಿ.

    ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡ

    ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡವು ಕ್ಲೈಂಟಾಪ್ ಯೋಜನೆಯ ಸುಗಮ ಪ್ರಗತಿಗೆ ಖಾತರಿಯಾಗಿದೆ:

    • ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡ: ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಿನ್ಯಾಸ ಸೇರಿದಂತೆ ಎಲ್ಲಾ ಹುದ್ದೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
    • ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಡಾಕಿಂಗ್: ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಯೋಜನೆಯು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ವಿತರಣೆಯವರೆಗಿನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ಮೀಸಲಾದ ಯೋಜನಾ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
    • ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ: ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಚಾರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ.
    • ತಾಂತ್ರಿಕ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು: ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ದಾಖಲೆಗಳು, ಬಳಕೆದಾರ ಕೈಪಿಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಿತರಣಾ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.

    ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಯು ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಹಂತದಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ಕ್ಲೈಂಟ್ ಆಪ್ ತಂಡವು ಒಂದರಿಂದ ಒಂದರಂತೆ ಯೋಜನಾ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತಾವನೆ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.

    ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

    Q1: ಕಸ್ಟಮ್ ಬ್ಯಾಕ್‌ಪ್ಯಾಕ್ LCD ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಆರ್ಡರ್‌ಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಲೀಡ್ ಸಮಯ ಎಷ್ಟು?

    ಮಾದರಿ ದೃಢೀಕರಣದಿಂದ ಬೃಹತ್ ವಿತರಣೆಯವರೆಗೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 25-45 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ (OEM) ಮೊದಲ ಆದೇಶಕ್ಕೆ ಅಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಮೊದಲ ತುಂಡು ದೃಢೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ 7-10 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಯೋಜನಾ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪೀಕ್ ಸೀಸನ್‌ನಲ್ಲಿ (Q3-Q4) ಸಾಕಷ್ಟು ಲೀಡ್ ಸಮಯವನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

    Q2: ಬೃಹತ್ ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ನಾನು ಮಾದರಿಯನ್ನು ವಿನಂತಿಸಬಹುದೇ?

    ಸರಿ. ಮಾದರಿ ಹಂತವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಮಾದರಿ ವೆಚ್ಚವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕದ ಬೆಲೆಯ 2-3 ಪಟ್ಟು ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಬೃಹತ್ ಆದೇಶವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಬೆಲೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಮರುಪಾವತಿಸಬಹುದು. ಮಾದರಿ ಚಕ್ರವು ಸುಮಾರು 7-15 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳು.

    Q3: ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಯಾವ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ?

    ಕ್ಲೈಂಟ್ ಆಪ್‌ನ LCD ಜಾಹೀರಾತು ಬ್ಯಾಕ್‌ಪ್ಯಾಕ್ ಉತ್ಪನ್ನವು CE, FCC, RoHS ಮತ್ತು REACH ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಗುರಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ - EU ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ CE+RoHS ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ FCC ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ REACH ಅನುಸರಣಾ ಹೇಳಿಕೆಗಳು ಸಹ ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವು ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು, ಔಪಚಾರಿಕ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಚಕ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ..

    ಪ್ರಶ್ನೆ 4: ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ OEM ಮತ್ತು ODM ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

    OEM (ಮೂಲ ಸಲಕರಣೆ ತಯಾರಿಕೆ) ಎಂದರೆ ಖರೀದಿದಾರರು ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ ತಯಾರಕರು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ; ODM (ಮೂಲ ವಿನ್ಯಾಸ ತಯಾರಿಕೆ) ಎಂದರೆ ಖರೀದಿದಾರರು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಮೂಲ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ತಯಾರಕ. ಆಯ್ಕೆಯು ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಕಾಲಮಿತಿ ಮತ್ತು IP ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ವಿವರವಾದ ಹೋಲಿಕೆಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ OEM vs ODM ಅಧ್ಯಾಯವನ್ನು ನೋಡಿ.

    Q5: ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೀವು ಹೇಗೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ?

    ಗ್ರಾಹಕರು ಪೂರ್ಣ ಸರಪಳಿ QC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ್ದಾರೆ: ಒಳಬರುವ ತಪಾಸಣೆ (IQC) → ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ತಪಾಸಣೆ (IPQC) → ಕಾರ್ಖಾನೆ ತಪಾಸಣೆ (FQC). ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಾಧನವು 48-72 ಗಂಟೆಗಳ ವಯಸ್ಸಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್ ಸಾಗಣೆಗಳನ್ನು AQL ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾಹಕರು ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ತಪಾಸಣೆ ಅಥವಾ ಆನ್-ಸೈಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

    ನಿಮ್ಮ LED (LCD) ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಯನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೀರಾ? ಇಂದು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.

    ಈಗ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ